合金铸造国内铸造设备水平,同样相差很远,国内老的铸造设备有 40年代水平的铁模铸造,---的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差,并在铸棒中有大量夹渣和气泡,铸棒很差,现在一般工厂用的比较普遍的是,水平铸造 ( 又称连续铸造 )和半连续铸造,半连续铸造大部分钢丝绳传动,的液压传动。半连续铸造棒的长度不等,一般为3米、4米直到 8米。半连续铸造是地坑式,一边铸造一边下降,四周用冷水四面冷却,由于水冷四周均匀,铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动,不如液压传动平稳,液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。
各个厂家,虽一般都经过时效,但效果差别很大,这与铝型材挤压温度,挤压速度有关,和型材出挤压机时风冷速度与风量有关。如有的工厂,在挤压机出口处,只有一台不大的风机,有的厂家一条线十几台风机。如果不能尽快把挤压出的 500多度型材迅速冷却到200℃以下,叫淬火不完全,时效后铝材强度不太理想。铝材厂---没按风机,所有时效后强度提不高。近几年,有的铝材厂家为了减轻铝材的重量。使铝门窗每平米重量减轻,从而降低铝门窗造价,迎合一些铝门窗厂家压价的需要,生产薄壁铝型材,这是非常危险的。因为每种系列的型材断面,天津净化铝材,都是经过周密计算而来,满足受力要求而确定型材断面形状和壁的厚薄,不经计算---不能随意减薄,否则强度明显降低 。
铝合金型材的知识要点以及如何选购?
关键指标
外观:阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷;电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷,但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。
铝合金建筑型材外观影响建筑装饰效果,因此出厂型材表面必须有覆膜,避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象,反映出生产过程的缺陷。
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