铝型材挤压过程中有哪些危害缺点?深圳铝型材在铝合金型材的挤压成型加工过程中,普遍缺点有弯折、扭拧、形变、焊瘤等。而“吸咐颗粒物”的缺点,明框幕墙型材订制,不用心观查或触碰较难发觉。其伤害是:在电泳原理、喷漆铝型材的生产工艺流程中,没办法去祛除,危害铝型材的表层美观大方,导致废料。
铝型材挤压成型加工工艺主要参数的挑选恰当是否都是危害“吸咐颗粒物”的关键要素。挤压成型溫度过高、挤压成型速率过快,“吸咐颗粒物”就会越多,缘故是因为溫度高、速度更快,铝型材流动性速率提升,磨具形变的水平提升,金属材料的流动性加速,明框幕墙型材,金属材料的形变能力相对性变弱,容易产生粘铝状况。
铝型材通过铝的成分含量不同及所添加的合金成分不同配比,可以分为1-9系:
1xxx系列 代表:1050、1060、1070、1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量的一个系列,纯度可以达到99.00%以上。
2xxx系列 代表:2a16(ly16)、2a12(ly12)、2a06(ly6),硬度较高,其中以铜元素含量,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,在常规工业中不常应用。
3xxx系列 代表:3003、3003、3a21为主。又可以称为防锈铝板,我国3000系列铝板生产工艺较为。3000系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5之间。
4xxx系列 代表:4a01、4000系列的铝板,属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,明框幕墙型材生产,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好。
铝型材表面也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按我国规定检验方法进行,即视距40~50cm来判别缺陷。铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!
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